催化剂的应𒆙用领域广阔，据相关数据，约有90%以上的工业过✨程会涉及到催化剂的使用，其中包括化工、石化、生化、环保等多个领域。产生废催化剂的化工行业主要包括无机化工、 有机化工两大类。废催化剂来源于精炼💞石油产品制造、基础化学原料制造、农药制造、化学药品原料药制造、兽用药品制造、生物药品制造、环境治理等行业，主要包括石油产品催化裂化过程中产生的废催化剂；树脂、乳胶、增塑剂、胶水/🐷胶合剂生产过程中合成、酯化、缩合等工序产生的废催化剂；有机溶剂生产过程中产生的催化剂；化学原料制备过程中产生的废催化剂以及废汽车尾气净化催化剂等。危废代码HW50。
废催化剂的特点
①含有稀 贵金属。单纯从含量来看，废催化剂中稀贵金属的 量较少，但是废催化剂中的稀贵金属具有很高的回 收利用价值，比从ꦺ金属矿中提取贵金属的方法简便、快捷且所得的产品纯度较高。
②含有有机物。化工生产过程中的催化剂会附着一定量的来自于原料或 生产过程中生成🉐的有机物，这些有机物污染环境的 同时也给稀贵金属成分的回🥃收带来一定的困难。
③可能还含有重金属。化工🍨行业使用的催化剂中通 常会添加铂 （Pt）、钯 （Pd）、钌 （Ru）、铑 （Rh）、 铱 （Ir）、钴 （Co）等多种贵金属、重金属或稀土 金属作🐟为活性组分，意味着这些新鲜催化剂在使用 之前就已经包含了毒性成分，而且仍会保留在催化剂中。
④可能会富集生产原料中的其他有害物 质，如气态烃脱砷废催♎化剂中含有高浓度砒霜、空🎀 气氨氧化废催化剂中含有氰化物、天然气脱汞废催 化剂中含有汞、催化裂化废催化剂中含有镍（Ni）、 钒 （V） 等。
化工废催化剂污染防治的基本思路是在无害化基础上可通过再生回收利用、回收重金属及综合利用等途径对废催化剂进行资源化利用；废催化剂经回收利用后剩余的残渣和回收价值低的 废催化剂则需要稳定化和无害化处理，以降低有害成分浸出的可能性。
1.减量化
减量化是防治化工废催化剂污𝐆染环境的优先措施。对化工废催化剂进行减量化是指通过采用合适 的手段减少化工行业废催化剂的数量或体积、降低有害成分的浓度、减轻或清除其危险特性等，从 “源头”上直接减少或减轻对环境和人体健康的危害，最大限度地合理开发和利用资源和能源。可以 通过以下途径实现：①优化催化剂的制造工艺，尽量减少 可能延长催化剂的使用寿命；②优化化工生产工 艺，降低有害杂质对催化剂活性的影响；③源头控 制，采用绿色催化技术，减少有毒催化剂的使用 量；④采用高效分离技术减少废催化剂含有或沾染 的反应物料量等；⑤催化剂的生产企业加大对废催化 化剂综合回收利用的力度，减量化、无害化废催化剂中的有害成分。
2.资源化
废催化剂中的有色金属或贵金属的含量相对于相应金属矿中所含有的成分要高得多，而且成分比较简单。可以将这类含有一定量有色金属属或贵♓金属的催化剂集中回收，而后等同于 金属矿的二次资源/矿源进行利用，充分发挥其经济价值和社会价值。
2.1目前回收废催化剂中贵金属的方法按照采用工艺的不𒈔同可分为火法和湿法两种。综合来说，从经济性方面进行考虑，𒅌需要达到一定规模才能采用火法工艺，而且火法对设备的要求比较高。火法主要有焚烧法、熔炼法、氯化法等。我国目前对废催化剂的回收利用 主要还是以湿法为主。湿法工艺包括预处理（研磨、焙烧等）、浸溶、提取和提纯过程，其中贵金属属的浸出和提取是决定回收效率的关键。
2.2 目前绝大部分仅从废催化剂中提取了铂、钯、 银等稀贵金属，而对占🍬废催化剂50%～70%的载体 Al2O3未充分回收利用，大部分被当作废弃物丢弃， 不仅浪费了资源，还有可能带来环境污染。可考虑从废催化剂中回收氢氧化铝，重新制成氧化铝载体。
3.无害化
一些难以资源化利用的废催化剂和提取废催化 剂中有价值金属后剩余的残渣不能随意丢弃，需进 行无害化处置。对废弃催化剂无害化处置的工艺包括焚烧、熔融玻璃化等，主要通过改变物理、化学或生物特性等的方法，将催化剂或残渣的体积缩小、减少或消除其中的危险成分。大部分催化剂的载体是 Al2O3或 SiO2，和水泥和釉面砖的原料基ꩵ本相同。对于一些回收价值不太大的东西废催化剂及无害化处理后的🅷残渣，可将其磨碎后添加 加到水泥或釉面砖的原料中进行固化或作为建材原料 料、筑路等使用，实现危废的协同处置。
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