油封式旋片真空泵有着悠久的历史，已经形成一套完善的生产流෴程，具有技术成熟，而且高效、可靠、低噪音及易维护等特点，不仅在镀膜、包装、吸持、制冷、冰箱、空调、照明、彩管、真空热处理、真空脱泡、浇注、成型等工业领域应用广泛，而且在实验室、科研场所，市场的使用量也非常大。
常见的油封式旋片真空泵，有皮带传动，也有直连结构，即驱动电机与泵主体直接用法兰连接，泵与电机的轴由弹性联轴器直接连接，冷却方式小型号的一般为风冷，大型号的有风冷和水冷版，利用偏心转子在运转过程中产生🌼的容积变换原理进行抽空，真空泵油在工作中起着冷却、润滑及密封的作用。
由于油封式旋片真空泵的应用广泛，而且使用的工况相🌟对恶劣，出现故障的几率比较高。以下简要介绍🃏了油封式旋片泵达不到极限压强、无法启动相关故障的处理措施。
泵无法启动
真空泵无法启动꧑时候，首先꧅要确认是否是电气控制方面问题，检测控制线路及控制元器件是否正常。如果不是电气控制方面的故障，再排查真空泵机械部分的问题。
常见的有如下几方面原因：①电源或控制线路连接不正确；②⛄供给电机的电源电压与电机不匹配；③电机发生故障；④泵油温度低于10℃；⑤泵油🃏太粘稠；⑥排气过滤器或排气管道被堵塞；⑦因抽入大量杂物导致泵被卡死。
（1）电源或者控制线路连接不正确
检💃查电机连接的主电路及所选配件是否有问题，控制线路是否有问题，例如连接的断路器、接触器，连接泵时采用额定值恰当的电缆和接头，适当的电机保护开关，确保接线牢靠。
处理方法：由专业电工检查维修电源线。
注意：在连接电机或更改连接后必须检查旋转方向。为此可很短暂地合上电机电源开关，观察ꦯ在进气口上的盖板是否被吸住。否则🦋更换任意两个相线的连接。长时间反转会造成泵损坏。
(2)供给电机的电源电压与电机不匹配
大部分真空泵厂家生产的真空泵，应用在全世界很多国家，所以💝有不同版本的电机，在供😼电前请确认所供电源与电机铭牌相符。
处理方法：如电压及频率不匹配，更换电机。
（3）电机发生故障
先单独拆下电机，用手转动真ও空泵侧联轴器，确认泵没有卡死，说明电机有问题，检🔴查电机是否卡死。检查电机三相阻值是否平衡，有无烧毁，对地绝缘阻值是否符合要求。
（4）泵油温度低于10℃
泵停放在⛎温度低于10℃环境中致使泵油温度低于10℃。当开泵时，由于泵油温度低造成启动困难。长时间低温运转如不及时关机，有可能造成电机烧毁。
处理方法：加热泵和泵油或是用别的类型的泵油（粘度较小的泵油），亦可打开泵的进气口，手工点动运转泵。
注意：点动每次时间不要超过10秒钟。
（5）泵油太粘稠
泵油被污染🏅或长期使用造成粘度变稠，油品变质♛，泵油太粘稠导致启动困难，观察油视窗，或者放出少量油品，确认油是否已经变质。
处理方法𓄧：更换泵油，注意要对泵腔或者油箱进行简单清理，可加少许新油，点动真空泵，把油放掉后再加新油。
（6）排气过滤器或排气管道被堵塞
排气过滤器或者管道被堵塞，导致泵的排气压力过高，腔体内压过大，负载过高，从而导致泵无法正常启动。
处理方法：清洗过滤器或排气管道，并保证泵的排气管直径≥泵的排气口直径。
（7）因抽入大量杂物导致泵被卡死
泵内有异物或者抽入大量杂物导致卡死，泵也无法正常启动。
处理方法：先用手转动电机风扇，如果转不动🌄，再把电机拆卸下来，检查泵端是否卡死，如果泵卡死，需对泵进行拆卸检测，确认故障原因进一步处理。
泵达不到极限压强
真空泵在使用过程中，压力达不到工艺要求，或者极限真空变差等也是比较常见的现象。首先要根据现场的设备配置、管道连接情况、测量要求等进行初步判断是什么原因引起的，先排除外部因素（测量规管实效、༺管道或者腔体泄漏等），再对泵做进一步检测处理。
常见的故障有：①测量方法或规管故障；②外部泄漏；③防返油阀失效🐽；④排气阀故障；⑤泵油不合适；⑥进气口被ܫ污染；⑦泵的抽速太小。
（1）测量方法或规管故障
测量粗真空的规管大部分是电阻规，✃被污染或者电阻丝老化导致测量精度不够，从而出现真空度不准确，另外也要确认规管的量程是否符合要求。
处理方法：更换新的规管测量。
注意：选择真ℱ空计原则，在要求的压力区域内有要求的精度，被测气体对规管的影响如何，所测为全压还是分压，可否校准，灵敏度与气体种类有关否，可否连续指示、电气指示以及反应时间长短，设置压强点，以传输信号给下一步控制系统，稳定性、复现性、可靠性和寿命如何，还要看真空计的安装方法、操作性ꦡ能、保修、规格。
规管安装位置：原则上应尽可能地把规管安装在接近被测量的部位。但是真空系统中影响测量📖的因素很多，当测量系统时，有时在规管与被测容器之间连接管道、阱或过滤器。这样就会因流导的影响而造成ཧ测量误差。
规管安装方法：对于没有定向气流的💎静态平衡真空系统，对规管的安装无特殊要求。൲对于存在定向气流的非静态平衡真空系统，安装规管时要注意“方向效应”，即安装规管时规管进气口方向应与真空管道内的气流方向垂直。
（2）泵外部泄漏
真空系统或者真空连接管道泄漏也是导致泵抽不到极限压力的原因之一。
处理方法：把系统抽到极限压力后，关断阀门，用保压法♛测试真空系统的整体漏率是否符合要求，或者用氦质普检漏仪对系统进行检漏，找出漏点处理。
（3）防返油阀失效
大部分油ꩲ封式旋片泵都配有防ಌ返油阀，如果防返油阀变型、卡死，有可能导致泵口堵死，从而出现泵抽不到极限压力。
处理方法：检查进气口的防返油阀，清洗或维修。
（4）排气阀故障
泵体排气阀片破损或与泵体之间有杂质，排气口封不严，对于双级油封式旋片泵，小泵体排气🍷阀片断裂或与泵体之间有杂质，排气口没有被封住也会导致泵抽不到极限压力。
处理方法：更换或者清理排气阀片。
（5）泵油不合适
以莱宝真空泵为例，每一款型ꦺ号都有对应的真空泵油，例如单级旋片泵SV16B用的是LVO120油，双级旋片泵D30C用的是LVO108油，每款泵在生产制造时有自己要求的间隙，需要用到匹配黏度的真空泵油，这样才能达到出厂标准的极限真空度，如果使用不同黏度的泵，有可能造成真空度达不到出厂要求。
处理方法：保证泵油良好的工作状态，换油（必要时对油脱气）。
（6）进气口被污染
当真空泵的进气口或者抽气管道被严重污染时，污染物会影响抽速及流导，从而影响到极限真空度。
处理方法：清洗抽气管道。抽气管道的清洗🧸：用合适的溶剂清洗，并使之干燥，以免溶剂被吸入泵腔造成𓄧泵油污染。
（7）泵的抽速太小
有条件的情况下单独测量真空泵的极限真空，确认真空泵性能是否达到要求，另外也可以按照要求进行抽空时间计算，确认所选的真空泵是否🎶ꦺ抽速太小。
处理方法：确认系统参数，必要时更换泵。
内容来源于《油封式旋片真空泵常见故障分析及处理方法》；作者：张龙河
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