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1实验方法
Inconel X-750高温合金丝由美国霍尼韦尔公司提供,直🔴径1.6ꦜ28 mm,合金成分见表1。所提供的合金丝经过816°C/0.5h的冷加工和退火处理(供货时)。

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为ಌ了研究颗粒尺寸与温度的关系,将Inconel X-750高温合金丝在不同温度下热处理1小时,温度范围为813149℃,温度区间为13℃或14℃。热处理✨后,空气冷却。热处理在高温箱式电阻炉中进行,精度为1。数字显示温度控制。研磨抛光后,热处理后的样品被HC1+HQ腐蚀,部分样品为HC1+HF+HN。腐蚀。金相观察采用奥林巴斯PM-G3光学显微镜,晶粒度计算采用VNTQuantLab-MG专业定量金相分析软件。每个样品拍三张照片进行统计。物相分析采用Panaco XTertProX X射线衍射仪,元素分析采用AMRAY1000B扫描电镜和KYKY FinderlOOO能谱仪,不能分析C等轻元素。
2实验结果及分析
所供样品经HCI+HF+HNO3腐蚀后,发现其晶粒清晰可见,有许多析出相,如图1所示。927年。。热情处理后,更多的想法析出。图2所示的x射线衍射表明,可能的析出相是T (NUAl)、Cr23C^ꦺ和TiC。通过扫描电镜可以清楚地看到,晶体中分布着大小不一的析出相及其脱落造成的孔洞,细小地析出相主要分布在晶体上。见图3(图3b,C),晶体中析出相主要含有Ti和Nb,是Ti的碳化物。更高的Ni峰出现在图💧3b中,因为沉淀相太小,并且分析中包括一些基体元素。

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Inconel X-750合金以面心立方钩环为其基体3相,其中均匀分布的(Ni3Al)强化相与基体处于同一晶格中,Y’(Nisl)强化相中的Al可以被Ti替代。当超过60%的A1被Ti取代时,可以形成具有hep结构的新U相ℱ(Ni3Ti )( 1)。在该论文中,没有进行时效处理,并且X射线衍射分析没有发现11-相Y’相的尺寸为约2。80nml%,故需用透射电镜观察。
如上所述,Inconel X-750合金中析出MC型碳化物和M23C6型碳化物,MC中的M为Ti和Nb,而M23C6中的M主要为crmc,M23%分布在晶界,与实验观察🔥一致。由于大量析出相的存在,对晶粒尺寸的分析总是受到干扰。因此,样品用HCl+H2O 2蚀刻,晶粒清晰显示,但很少见到析出的真相。图4是一些热处理样品的横截面的金相照片,图5是从816 C/LH热处理样品𒅌的金相照片中提取的晶界图和晶粒尺寸的总体分布,图6是平均晶粒面积与热处理温度的关系曲线。可以看出,随着热处理温度的升高,InconelX-750合金的晶粒尺寸先减小后增大,在871℃以下。
花瓣处理后,晶粒尺寸缓慢减小,温度达到87FC时突然变小。871 p°C和2°C热处理后,晶粒尺寸略大,但在982°C-1135°C之间,晶粒尺寸明显变大,且与温度呈线性关系。当焦炭处理温度达到1i 49°C时,晶粒尺寸突然增大。92%:以上,再结晶晶粒开始生长。为了进一步判断结晶温度,观察了不同热处理条件下合金丝的纵向截面。如图7所示,在85꧃树脂C下供应和热处理的样品的纵向截面为拉长的变形晶粒,但当达到87l C时,变为等轴细晶,说明此时已经完成再结晶,这与图6所示横截面上测得的平均晶粒尺寸变化规律一致。

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3结论
定量分析了Inconel X-750高温合金线材晶粒尺寸随热处理温度的变化。在871℃热处理1小时后,合金丝完全再结晶,在982℃以上热处理后,晶粒尺寸随着热处理温度的升高而长大。合金中的析出相主要有分布在晶界上的Ya ',& Zhuang 6和晶内的(ThNb)C。
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