理论解释
做过水性丙烯酸涂料的工程师，估计都遇到过这样的问题。那就是水性丙烯酸涂料喷涂后，湿膜表面有时候会出现“缩孔”，要么局部有几个，要么全板面都是。那么，这个缩孔，到底是怎么出现的呢？背后的原理又是什么？出现后又该怎么分析，怎么解决呢？𓆉本期，我们就和大家主要讨论这个缩孔问题。
缩孔问题，其实就是湿膜表面的表面张力或者说是表面能不𓆏均一导致的（表面能可🎀以看作是垂直作用在单位长度上的力即表面张力。
我们都知道，液体容易由低表面能的地方流向高表面能的地方，这个原理最直观的现象就是喷板之后的厚边的现象。一块金෴属板，无论是冷轧板还是喷砂板，在喷涂水性涂料后，由于板的边缘干燥较快，表面张力就会迅速增大，液漆从低表面能的地方向高表面能的地方流动，这样就形成了厚边现象。
同时，我们常见的含有油的基材无法有效润湿的现象🌞，也是这个🌼原理。沾油的基材部位，表面张力低，即使喷涂的水性涂料，液漆从低表面能的地方向高表面能的地方流动，最后也会使得此部位不会有涂料覆盖。所以我们在基材处理时，一定要做好除油除锈。
所以，如果板面中间有些表面能低的地方（无论是基材原因还是涂料原因），那么这个地方的液漆就会向周𝔍围流动，如果表面张力低的地方是一个一个点，就一定会形成🐈一个一个的缩孔。如果低表面张力的地方是一个连续的区域，那就发生了露底（即底材露出来了）。
水性丙烯酸涂料缩孔现象的原因分析
第一个原因，基材的原因。即基材没有完ไ全处理干净，基材表面有油或者锈。解决方法也很简单，🐷那就把基材好好处理。一般情况下，这样的现象很少发生。不过可以推荐下我们水性抗油剂的SN-1070
第二个原因，助剂的原因。用过有机硅消泡剂都知道，此类消泡剂的消泡能力特别好，但是相容性却不太好。相容性ꩵ不好，极易产生缩孔。解决方法有两种，一个是此类消泡剂只能前添加，即添加在浆里，同时添加时也要高速分散，并持续一段时间，然后随浆一起高速分散与研磨。这里可以推荐下赛诺SN-5601，二个是添加基材润湿剂，而且还要添加效果好的基材润湿剂（关于基材润湿剂的比较，主要是看其降低表面张✃力的能力），目前推荐赛诺SN-210，添加量为千分之三左右。
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SN-5601
水性消泡剂
概述
SN-5601是一款新型的消泡剂，具有优异相容性和消泡性，同时兼顾一定的防缩孔效果。
组成 有机硅改性聚醚
外观 白色乳液
有效含量 50%
特性
1、具有优异的消泡性和抑泡性，适用于解决中粘度到高粘度的水性体系的消泡问题
2、相容性佳，不易产生缩孔
3、兼顾很好的防缩孔性和润湿性
SAINO 210
水性防缩孔润湿剂
一、概述
SAINO 210是一款可以有效提ꦇ高对难润湿底材和已污染底材防缩孔助剂、是一款润湿性极好、抗缩孔效果极佳的底材润湿剂
二、物理参数
主要成分：聚硅氧烷共聚物
外 观：无色至淡黄色液体
活性成分：100%
溶 解 性：可溶解于水
三、特性与用途
1、极佳的抗缩孔效果、防缩边能力和良好的流平性。
2、与体系相容性好、能有效防止涂料出现缩孔、橘皮，针眼等缺陷。
3、不影响涂料重涂。
4、高效的促进涂料在底材表面铺展、润湿💃及流动，针对低表面能底材具有快速润湿铺展作用，🐻尤其是能提高涂料对难润湿底材和已污染底材的润湿性。
四、应用范围：
水性木器漆，水性工业漆，水性玻璃漆，水性油墨
第三🍸个原因，成膜助剂的原因。对于单组份丙烯酸涂料而言，大部分成膜助剂都是醇酯十𒐪二与DPnB，而且以 后添加为主（即在调漆阶段加）。在某些树脂体系，成膜助剂的分散不是很理想，施工后，也会带来一定的缩孔问题。因此，我们也一般建议将成膜助剂前添加，随浆一起高速分散与研磨。
第四个原因，水性丙烯酸树脂的原因。工业用水性丙烯酸🐼树脂在合成之后，往往都会有处理残留单体的步骤。我👍们都知道水性丙烯酸树脂的合成单体，都是丙烯酸及其酯类，甲基丙烯酸及其酯类，苯乙烯等等。这些单体都是油性的。若没有处理完全就会导致缩孔。这个原因是无法很有效的从配方的角度解决的。所以只能在筛选树脂的时候做好树脂的来料检测。
配方角度的解决思路
若水性丙烯酸涂料发生了缩孔问题。首先必须检查是不是基材🀅原因和树脂原因。其次，查验配方并꧑判断助剂和成膜助剂的原因。实在无法判断，利用单一变量法多做实验查找原因。
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