创新是引领发展的第一动力。面对疫情和经济发展的双重压力，湖州各地企业投入资金、人力、设备，全力推动技改，磨练生产技术✨，用硬实力赢得市场和口碑。🏅今天，一起走进一家化纤纺织企业，看一看他们如何用一根丝线，织出一条科技创新发展之路。
细丝拉伸、卷绕，在位于湖州市吴兴区八里店镇的华祥（中国）高纤有限公司纺丝车间内💜，生产设备正 24小时连续运作，产出𒊎大量丝线。
这些丝线将用于服装、家纺、室内装饰等领域。但在这里，丝线不再是常见的白丝，还出现了其他颜色。
从2022年开始，企业对管道添加🔜设备进行技术改造，生产出黑色的POY长丝。“它的优势是什么，就是制作这个POY长丝，到后面加弹和白丝交织在一起，就变成了麻灰和纯黑丝。它就是织成布以后，就不需要再去印染了。” 生产部副总经理张建国在设备旁介绍。
一般而言，化纤纺织企业💦主要产出白丝，后续由购买白丝的厂家进行印染，做成各色面料。但在印染过程中，可能存在环境污染问题。
但该企业在﷽生产环节中加入精确剂量的黑色色母粒，也就是进行原液着色，提前将白丝做成黑丝和麻灰丝。这帮助下游企🍌业免去了一道印染环节，进一步减少了印染成本和环境污染。
这项创新应用，也正是企业加快技改的重要举措。“近几年，我们已经陆续投入了接近3ღ到4个亿的技改资金。一方面是升级生产设备，然后在智能制造、生产自动化方面、提高生产效率方面，也是进行了比较大的投入。”企业总经理袁清说道。
自动化包装设备
对企业来说，目前下游市场需求较弱，上游成本中包括💜原材料、物流运输、电力等生产要素成本上升。为了应对多重压力，企业全力推动技改，加快创新步伐，用硬实力争取更多市场。
目前，企业的丝线产量大概每天在7到8吨左右，到加弹以后，可以做到20多吨的黑白纱和纯黑丝。接下来根据市场需求情况，企🧸业将进一步地扩大产能，并计划再做一些其他颜色🌜的丝线。
通过增加产品附加值ཧ，企业的生产成本每吨增加了300元。但因为符合市场需求，这些产品受到海内外企业欢迎。内销、出口，订单不断。企业平均每吨产品也增加了20%的效益。截止目前，今年企业的产品销售总额已超过22亿元。
“在销售上，我们在国外外销方面做了很多努力。接下来，对于国内市场，我们将摸索更多领域，提高市场销售。同时，我们将坚定走科技创新之路，在内部通过技术提高、成本降低、效率提高，来赢得更大的市♑场。”企业总经理袁清坚定地说道。
来源：南太湖号
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