与合作伙伴ALPLA集团、Brink公司和IPB Printing公司合作，ENGEL将在K 2022 展会（展位：15C58）期间展示面向包装行业的重大技术进展：由PET 制成的薄壁容器第一次在单独一次注射成型加工步骤中被生产出来，奥地利注射机制造商ENGEL将在其展位加工回收材料rPET，一台ENGEL e?speed 注射机将配备全新开发的非常强大的注射单元来加工这种回收材料。
在K展中，该容器将在薄壁注射成型过程中直接由rPET 制成（图片来自ENGEL）
这款透明的125ml圆形容器拥有0.32mm的壁厚，是包装特别是食品包装类的代表性产品。归功于一体化的模内贴标（ILM）应用，使得该容器一旦被生产出来即刻便可用于灌装。这项应用的最大特点在于材料方面：这种薄壁容器是在单独一个加工步骤中直接由rPET制成。到目前为止，只有在厚壁部件如瓶胚的注射成型中可以加工PET，而最终的包装产品是在第二个加工步骤如吹塑成型中被生产出来的。
以“瓶-杯”及“杯-瓶”的回收再利用为目标
根据欧洲塑料公约的目标要求，所有的塑料包装要含有30%的回收材料，到2025年要能够使用100%的回收材料。目前，用于包装食品的薄壁容器所用的典型材料是聚烯烃或聚苯乙烯，但专家们预计，用这些材料将不可能实现既定的目标，而且回收流程也没有得到൩欧洲食品管理局EFSA的批准。而rPET 则为避免罚款和特殊税收提供了一种解决方案。虽然现在PET的价格很高，但上述原因却使得𝔍这种材料成为一种具有成本效益的替代品。目前EFSA 已经批准了许多用于PET的回收工艺，确保回收的PET可以在欧洲使用。
PET提供了闭环回收利用的优势。到目前为止，PET是唯一一种在消费回收后可以按工业化规模进行再加工以制成食品包装的材料。ENGEL的创新则为合作伙伴消除对包装产品而非瓶子的降级回收利用铺平了道路，同时为回收甚至升级利用打开了机遇，这将大大扩展PET和 rPET的使用范围。除了“瓶-瓶”的循环利用外，这也意味着建立“瓶-杯”甚𝐆至“杯-瓶”的回收利用是可以想象的。
1400mm/s的注射速度
凭借新的高性能注射单元，由PET和rPET制成的薄壁容器可以在 ENGEL e-speed 注射机上被生产出来（图片来自ENGEL）
将在K展中加工的改性 rPET来自专业的包装和回收公司ALPLA 集团在其工厂中回收的饮料瓶，该集团总部位于奥地利Hard。参与该展出的其他合作伙伴公司还包括提供模具和IML自动化系统的Brink 公司（荷兰Harskamp），以及提供标签的IPB Printing公司（荷兰Reusel）。一台ENGEL e-speed 280/50注射机是整个生产单元的核心。为满足这项薄壁注射成型的高性能要求，ENGEL专门开发了这台混合动力的机器，它采用了电动的锁模单元和液压的注射单元。在K 2022展会中，ENGEL再一次提高了该系列机器的动力。当以小注射量、极端壁厚/流长比进行加工时，该新的高性能注射单元可以在高达2600bar（约2652kg/c💧m2）的注射压力下达到1400mm/s的注射速度，这使其成๊为全球市场上动力最强的注射单元。
为了加工rPET, ENGEL将其为加工回收材料而专门ꦐ设计的、由其内部开发制造的新的注射单元与塑化单元结合在一起。在塑化和注射过程中，PET的粘度得到了调整，使之适合薄壁注射成型。总🃏之，新的ENGEL e-speed 注射机支持加工任何回收的材料直到100%的rPET。
考虑了不同的标签趋势
同时，ENGEL还将在K展中展示一种能够处理不同标签的模具，以此来响应符合欧盟EPBP 和（或）回收建议以及美国塑料回收商协会的规定的全球不同的模内贴标趋势。
美国市场要求用于模内标签上的染料可以被洗掉，以便𝓀回收标签并将其重新用于该市场。欧洲则采用了另一种技术：模内标签可以在回收过程中漂浮，以便能够轻易地将染料和标签🐬从PET上分离出来。
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