在选择或管理供应商时，采♛购人员应对供应商相应的行业特质有所熟悉，否则无ꦚ法全面地了解供应商的能力及品质，也无法有效地达到适质、适价、适时、适地的采购要求。
1.?五金部件
五金部件🅘꧙分很多种，根据其最终配件成品的不同，也会有一定的差异，如灯饰五金、机械五金、小五金配件等。其行业特征如下。
（1）产品工艺相对简单，其加工工序直接同机械设备挂钩，有些产品可能还需要电镀或防锈处理。
（2）内部人员基本上都是经验型的，在新产品开发上相对较弱。
（3）大多数企业一般都只能发展到500人左右。
（4）主要设备是冲床、铣床、车床、刨光机台等各种机械设备。
（5）行业利润相对较高，正常状况下都有20%～30%的利润，但浪费也很大。
（6）现场管理很重要，如现场管理不好，很容易导致混料。
（🐎7）客户很多且分散，一个客户的单张订单通常也不会很大，很少有单一订单可以生产半个月以上的时间，因此ও集中某一两个客户的机会很少。
（8）国产通用件的企业会较多，甚至很多产品是国标的，因此很多企业在生产国标件时，都会备一些库存。
（9）一些非标件，企业都不会备库存，同时生产的速度也很快，因此下单给此𝔉类企业，时间不需要太长，但给供应商的规格要求一定要非常清楚，否则会对下单企业产生很严重的ꦿ影响。
（ꦚ10）由于企业规模小，其管理体系不一定很严谨，在非标件上容易出问题，因🐻此要下订单给此类型客户，来料检验人员必须有一定经验。
（11）该类𓆉型产品🎶的检验设备除了各种常规标准之外，还需要有一定的特检，如盐雾实验、各种拉力或弹力试验、硬度计等。
（12）产品相对简单，其供应商通常🌠都会是较大的基础工业材料产品商。不同的供应商的原材料对五金部件企业产品的品质有着至关重要的影响，因而在下订单给此类企业时，一定要注明所用材质，也可注明一些技术要求，让该类供应商去选择。
2.?塑胶行业
塑胶产品的主要工序就是将买来的胶粒经注塑机一定温度下熔解，通过注塑机的压力挤压到模具中成形，出模后稍经冷却去掉水口，再让作业人员把毛边除去，需要丝印的则多一🀅道丝印工序，如不需要则可以包装。其行业特征如下。
（1）该类供应商都不大，一般有300～400人的规模就较大了。
（2）最大的品质问题为原胶粒是否有品质差异、胶粒配色、模具是否有变异等三大类。
（3）大多数中小型塑胶厂一般都有几个稳定的大客户，且订单会占到整张订ꦬ单的70%以上。如果是大型工厂，其几个稳定的大客户也会占到整张订单量的50%以上，否则就是该厂做得不够专业或管理有问题。
（4）材料厂在供应管理上较为简单，其主要原因是它的原材料种类很少，主要供应的就是胶粒和包材。
（5）🧸因受其生产工序特点的影响，其设备管理相对较为重要，一定要经常维护或保养，最好能做到保养预知和预知保养。
（6）所使用的胶粒对生产成本影响较大，要特别注意胶粒的选用与配置，还有一些水口料的搭配使用比例。
（7）生产技术的关键点如下。
①模具开发是否完善（主要是看模具设计能力是否强，是否考虑周全）。
②产品从注塑机上取出的冷却过程（在什么样的室温、什么料性、多大料等条件下，取出后在空气中需要♛停几秒初步冷却，再用什么样的方式冷却及冷却多久）。
（8）采购人员下订单ღ给该类供应商时要注意模具是由谁开的。行业中存在一个不🧸成文的规矩——最开始下某规格订单时，客户必须提供模具或模具费；当该订单达到一定数量时，模具或费用可以退还。
（9）在现场管理中，现场的清洁和温度是塑胶厂的重点。
3.?五金产品
五金产品行业，包括生活消费品和大型机械厂，其制程工序除了具有五金小部件的加工工序外，还可能会增加一些其他工艺，如🌊切割、压铸、丝印、电镀、烤漆、上胶、专用包装及运输、配合其他一些部件（塑胶件、木制品部件）的组装等。
（1）大部分企业都具有地方特色，即🎶所做的产品都是最终消费品，一般都在本地区附近行销，但发🌟展的理想目标都是形成品牌行销，在全国乃至全世界行销。
（2）企业通常都不大，管理体系通常不够完善，品质停留在事后检验状态𓄧，品质观念也不强，各企业之间的竞争程度不是很激烈🐽。
（3）大多数企业有自己的行销队伍或渠道，甚至只是自行联系一些批发市场或超市。这类ౠ企业很多都非常希望做一些大企业𒆙的代加工（OEM），而在国际市场中，做此类产品的企业绝大多数都是一些大型连锁商场的供应商。
（4）其原料成本受原料影响很大，如自行做最终市场的企业，市场上同一产品的ꦚ销售价格通常不能变，做OEM的企业还有可🔜能作一些调整。因而该类企业会经常推出一些新的产品，以保证总体利润空间。
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